“师傅,我发现最近我们机台抽样的样烟合格率可以很高,烟消除率也降低了很多!”12月20日,在重庆中烟涪陵卷烟厂卷包车间8号卷包机组旁,挡车工陈燕在与师傅吴勇交谈时,翻看了本月的抽样记录。
“多亏了设备管理部门对储丝仓活门电磁阀的改造!”吴勇说道。
事实证明,在两个月前的一次质量分析会议上,工艺技术部门向设备管理部门提出了这样一个问题:风丝系统是柔性丝的最后一个环节,也是烟丝进入包装车间的第一个环节,如果风丝输送时间过长,可能导致烟丝水流失、破碎等质量问题,将严重影响成品卷烟的质量。你能想到一个解决办法吗?
设备管理科科长颜帮伟打破了惯性思维。既然烟丝在供丝管道内输送时间过长,就要想办法控制输送时间。在有了这个初步的想法之后,他带领技术人员秦大胜和张丽娟开始了技术研究。通过反复试验,最终提出翻资料、画图、找材料“改变卷接机组储丝仓活门电磁阀的控制模式”这一改造思路。将原来的活门电磁阀仅由储丝仓内的烟丝料位控制,改为同时由烟丝料位和吸丝时间控制的活门电磁阀,从而缩短PASSIM卷接机组风力供丝系统的吸丝时间。改造在生产中成功应用,效果显著。在保证设备正常连续运行的前提下,缩短了风力给丝管道中烟丝的输送时间,降低了烟丝水分流失和缺陷烟支去除率,有效提高了卷烟产品的内部质量。
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